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氯化氫氣體是如何輸送的在各個生產環節中
氯化氫氣體是如何輸送的在各個生產環節中
鹽酸脫析法。將濃鹽酸置于脫析塔中加熱脫析制氯化氫氣體。鹽酸脫吸法制高純氯化氫廣泛應用于PVC、氯丁二烯和高純鹽酸等的生產中。此種方法生產的氯化氫氣體純度在99.9% (質量分數)以上。其工藝流程為:將濃鹽酸貯槽之濃酸用濃酸泵打至脫吸塔,脫吸塔下部連接再沸器,濃酸自塔頂噴淋而下,與來自再沸器的稀酸蒸氣逆流傳質傳熱,使氯化氫脫吸。所得之恒沸酸一部分補充再沸器的循環,一部分則經板式冷卻器后流入稀酸貯槽。由脫吸塔出來的含水蒸氣氯化氫氣體,進人石墨列管冷卻器用水冷卻后經過旋風分離器,分離出夾帶酸霧。然后,經過一系列的常溫、低溫干燥、吸附除水及二氧化碳,壓縮至1.2MPa,進行低溫精餾,再經低溫吸附除氮后壓縮至4.2MPa,裝瓶。
氯化氫氣體在生產中會有很多的程序,例如加熱、輸送等。那么高純氯化氫的輸送如何完成的。對于自動生成線上的氣體輸送,當然也是通過自動進行的,那么從氯化氫氣體的本身性質上來考慮,需要對其進行特殊過程的設計。下面言赫就為您介紹一下氯化氫氣體是如何輸送的在各個生產環節中。
現在,有很多廠家都選用了DCS控制,因為這種控制方式已經得到了有效的利用,而且效果也很好。可以把生產和輸送過程完美的結合起來,還能夠對過程中的參數進行控制,如果檢測到危險,能夠自動調整到安全狀態。那么在輸送過程中,大家知道很可能會發生泄漏現象,那么此系統中的安全報警系統就發揮了很大的作用,比工作人員發現的更快更及時,這樣就省去了一部分的監督時間。更加完美的是,它可以把各個過程進行連接,實現合成過程和輸送過程的流暢性。
山東言赫專業經營淄博萬達利特種氣體公司生產的氯化氫是在淄博齊魯石化工業園區注冊的高新科技企業,淄博萬達利直屬于北京華宇同方,主要從事新材料技術和化工新技術的研發,以及高新技術產品的生產和銷售。研發的沸石催化劑及其應用技術處于世界先進水平。生產的“華宇同方”牌高純氯化氫產品與國際知名品牌的性能相當,為半導體器件制造業、光伏產業和醫藥工業提供了充足的優質原材料。